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管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

耐磨防腐管道除应用于燃煤钢厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还广泛用于以下行业：

矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨弯头；

冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头；

水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。

化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头。

NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料修复方案：

一、制定施工方案：

1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。

2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。

二、表面处理工艺：

1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，用砂轮机修复原尺寸。

2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。

三．耐磨修复材料选材（参照产品介绍）

1. NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料

2. 设备专用修复面漆

四．施胶工艺（根据输送流体颗粒的大小选择合适耐磨材料）

1.先预热已喷砂的设备，将NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料A、B组份按4:1（重量）比例混合搅拌均匀(气温较低时，可以将A组份NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌)，用批刀或塑料刮板将混合后的NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料涂覆设备磨损部位，朝一个方向涂覆，使涂覆面平整、光滑；

2.初固后，将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌，用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在修复表面，进行表面处理，使表面平整、光滑；

3.加温固化：把工件放置在加温炉中加温炉至120℃，加温3小时，达到完全固化。

五、研磨、验收：

1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。

2.验收：按照设备组装标准进行组装，达到设备正常运行标准。

3.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料产品规格及参数：

   包装规格 ：
            1：500g/套；2：1kg/套；3：10kg/套；4：30kg/套；   点击购买